الدرس السابع : مراحل العمل بنظام التصنيع على برنامج المحتسب

قبل بدء العمل بنظام التصنيع على برنامج المحتسب يجب تحديد الآلية المناسبة و الخاصة بنمط عمل المنشأة من تعريف للمواد و الحسابات المتعلقة بنشاط المنشأة الصناعي .
يمكن الاستعانة بالنموذج التالي و إجراء التعديلات المناسبة بما يلزم .

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

بعد تعريف دليل المواد و الحسابات سنقوم بتعريف إعدادات الأجور و يتم الوصول إلى واجهة تعريف إعدادات أجور التصنيع من القائمة : تصنيع 20 إعدادات أجور التصنيع .

حيث نقوم بإضافة :
– اسم الأجر . * حقل اجباري
– البيان . * حقل اجباري
– حساب الأجر المدين : وهو حساب المصروف الذي جرى فتح حساب له بدليل الحسابات ضمن الاستخدامات. * حقل اجباري
– حساب الأجر الدائن : ويمثل الشخص الدائن الذي جرى فتح حساب له بدليل الحسابات ضمن المطاليب ، يمكن تحديده من ضمن إعدادات الأجور أو اختياره لاحقاً ضمن فاتورة التصنيع. * حقل اختياري

4

 

 

 

 

 

 

نموذج تصنيع :

بعد الانتهاء من تعريف الأجور سنقوم بعمل نموذج تصنيع
يتم الوصول إلى نموذج تصنيع من القائمة : تصنيع 20 نموذج تصنيع .
يتم تعريف كل من :
– الاسم العربي للنموذج .
– الاسم اللاتيني للنموذج .
– سياسة التسعير للمواد الداخلة باختيار إحدى السياسات ( آخر سعر شراء ، سعر الشراء الوسطي ، السعر الوسطي ، سعر التكلفة ) .
– اسم الحساب المراد ربطه بالنموذج و هو ربط أرشيفي فقط .

جدول إدخال المواد الأولية و هو الجدول العلوي و نحدد ضمنه :

1. رقم المادة : رقم المادة الأولية الداخلة بعملية التصنيع .
2. اسم المادة : اسم المادة الأولية .
3. الكمية : كمية المادة الأولية الداخلة بعملية التصنيع ، يمكن ضمن النموذج تحديد كمية المواد الأولية اللازمة لإنتاج وحدة واحدة من المواد المصنعة أو تحديد كمية إجمالية من المواد الأولية لإنتاج كمية إجمالية من المواد المصنعة .

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

4. الوحدة : الوحدة التي سيتم إخراج المواد الأولية على أساسها .
5. سعر التكلفة للوحدة : سعر التكلفة للوحدة الواحدة وفق سياسة التسعير التي جرى تحديدها .
6. العدد : أسلوب جرد لا يتعلق بالواحدة ( يمكن إدخاله كوزن للمادة أو يستخدمه العاملون في مجال الأقمشة لجرد الأتواب بغض النظر عن الكمية ) .
7. الأجور : و يتم تحديد الأجر الخاص بكل مادة أولية على حده .

 في حال تفعيل خيار ” استخدام الأجور التفصيلية ” : يتم تحديد قيمة كل أجر عائد للنفدة بشكل تفصيلي .

5

 

 

 

 

 في حال عدم تفعيل خيار ” استخدام الأجور التفصيلية ” : يتم تسجيل قيمة الأجر بشكل إجمالي و تحديد الحساب المراد ترحيل الأجور عليه بالخانات الموجودة أسفل النموذج .

8
 

 

 

 

8. نسبة / كمية الخياس : تحديد نسبة أو كمية الخياس التي ستهدر بعملية التصنيع .
9. رقم المستودع : الذي سوف يتم تحريك المواد منه ( إخراج ) و سيكون مستودع المواد الأولية .
10. البيان : لتسجيل بيان أو ملاحظات للنفدة .

جدول إدخال المواد الجاهزة ( الناتجة عن عملية التصنيع ) و هو الجدول السفلي و نحدد ضمنه:

1. رقم المادة : رقم المادة ( الجاهزة ) الناتجة عن عملية التصنيع .
2. اسم المادة : اسم المادة ( الجاهزة ) الناتجة عن عملية التصنيع .
3. رقم الطبخة : لتحديد رقم التشغيل للمواد .
4. الكمية : كمية المادة ( الجاهزة ) الناتجة عن عملية التصنيع .
5. الوحدة : الوحدة التي سيتم إدخال المواد ( الجاهزة ) على أساسها .
6. سعر التكلفة للوحدة : و هو سعر التكلفة للوحدة الواحدة التي جرى حسابها أي ( تكلفة المادة الأولية حسب سياسة التسعير المختارة بالإضافة للأجور الخاصة بها ) .
7. العدد : أسلوب جرد لا يتعلق بالواحدة ( يمكن إدخاله كوزن للمادة أو يستخدمه العاملون في مجال الأقمشة لجرد الأتواب بغض النظر عن الكمية ) .
8. وحدة قياس المنتج : رقم أرشيفي ليس له جرد ( يمكن أن يستفاد منه لمعرفة رقم المسنن الخاص بالمادة المصنعة ) .
9. الأجور : و يتم تحديد الأجر الخاص بكل مادة أولية على حده ، حيث من الممكن أن تكون هناك أجور إضافية على المواد الجاهزة .
في حال تفعيل خيار ” استخدام الأجور التفصيلية ” : يتم تحديد قيمة كل أجر عائد للنفدة بشكل تفصيلي ، أما في حال إلغاء الخيار يتم تسجيل قيمة الأجر بشكل إجمالي و تحديد الحساب المراد ترحيل الأجور عليه بالخانات الموجودة أسفل النموذج .
10. رقم المستودع : الذي سوف يتم تحريك المواد إليه ( إدخال ) و يكون مستودع المواد الجاهزة .
11. البيان : لتسجيل بيان أو ملاحظات للنفدة .

كما يمكن بالخلايا الموجودة أسفل الفاتورة تحديد قيمة كل من الهدر أو أية مصاريف أخرى و يتم احتساب قيمة هذه التكلفة على القطعة الواحدة ضمن خانة ” الهدر و المصاريف للقطعة الواحدة ” ، أو تحديد كمية و نسبة الخياس لإجمالي النموذج .

فاتورة تصنيع :

نجد ضمن فاتورة التصنيع الخيارات نفسها الموجودة بنموذج التصنيع مع وجود خيارين :

1. ” ارتباط المادة المصنّعة الأولى مع المادة الأولية ” و عند تفعيله والقيام بتغيير كمية المواد الجاهزة أو الناتجة عن التصنيع سوف تتغير كمية المواد الأولية الداخلة بعملية التصنيع .
2. ترحيل قيود الأجور تلقائياً : حيث يقوم البرنامج بكتابة القيود المتعلقة بالأجور تلقائياً في حال تفعيل الخيار يجب اختيار حسابات الأجور و لن يتم ترحيل الفاتورة بدون تحديد الحسابات اللازمة.
يتم اختيار النموذج المطلوب و تحويله إلى فاتورة بالوقوف عند خانة النموذج و الضغط على F2 لتظهر جميع النماذج التي تم تعريفها سابقاً و اختيار النموذج المطلوب .

ملاحظة : قبل أن يتم تحويل النموذج إلى فاتورة لن نلاحظ أي تغيير بكميات المواد .

9

 

 

 

 

تعديل أو حذف نموذج / فاتورة تصنيع :

– لتعديل أو حذف نموذج تصنيع من القائمة : تصنيع 20 عرض نماذج التصنيع .
– لتعديل أو حذف فاتورة تصنيع من القائمة : تصنيع 20 عرض فواتير التصنيع .

مزايا إضافية :

– إخراج مواد الصلاحية تلقائياً : حيث يقوم برنامج المحتسب تلقائياً بإخراج المواد الأولية حسب تاريخ الصلاحية الخاص بكل مادة من الأقدم للأحدث ، و إظهار عمود جديد ضمن جدول إدخال المواد الجاهزة لاختيار تاريخ الصلاحية لكل مادة .

12

 

 

 

 

– استخدام خيارات التدقيق الأولي و الثانوي و التثبيت : للقيام بعمليات التدقيق على فواتير التصنيع من قبل مستخدمين تفتح لهم السماحية باستعمال هذا الخيار .

13

 

 

 

 

– استخدام التصنيع بالخطة : لتفعيل إمكانية إيقاف العمل بنماذج تصنيع محددة.

14

 

 

 

 

– استخدام النسبة المئوية في المواد الناتجة عن التصنيع : لحساب قيمة تكلفة المواد الناتجة من خلال تحديد نسبة مئوية لكل مادة ناتجة ليقوم البرنامج بتقسيم قيمة التكلفة على المواد الناتجة حسب النسب الموضوعة .

15

 

 

 

 

– إظهار رقم الطبخة : لإظهار رقم الطبخة بالأعمدة الموجودة ضمن فاتورة التصنيع و تحديد رقم تشغيل للمواد لتسهيل عملية البحث عن مادة معينة .

11